产品简介
东莞铜制圆环激光焊接机适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
产品描述
激光焊接铜制圆环
激光焊接是一种高能密度焊接方法，其利用激光束的特性，如高能量、高精度和易于聚焦等，对材料进行局部加热并实现焊接。在铜制圆环的焊接中，激光焊接是一种高效且适合复杂形状的焊接方法。本文将详细介绍激光焊接的原理、技术、工艺，以及在铜制圆环焊接中的优缺点。
一、激光焊接原理
激光焊接的原理基于高能激光束的聚焦和反射。当激光束照射到材料表面时，激光能量被材料吸收，转化为热能。这种局部加热导致材料表面迅速加热并熔化。当激光束移动或关闭时，熔化的材料在压力作用下迅速冷却并凝固，形成焊接。
二、激光焊接技术
激光焊接技术主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。脉冲激光焊接适用于较薄材料的焊接，而连续激光焊接则适用于较厚材料的焊接。在铜制圆环的焊接中，由于铜的导热性较好，连续激光焊接更适用于厚壁材料的焊接。
三、激光焊接工艺
预处理：对铜制圆环进行表面清理，去除氧化层和杂质，确保焊接区域的清洁。
装配：将铜制圆环精确对齐，确保激光束能够均匀照射在焊接区域。
激光束聚焦：通过调节光学元件，使激光束聚焦在铜制圆环的焊接区域。
焊接：启动激光器，使激光束照射在铜制圆环的焊接区域，控制激光束的运动轨迹，确保熔池的形成和材料的熔合。
冷却：关闭激光束，使熔化的铜在压力作用下迅速冷却并凝固。
后处理：对焊接区域进行打磨和抛光，确保焊缝的美观度和密封性。
四、激光焊接的优点
高精度：激光束的聚焦精度高，可以实现小至微米级的精细焊接。
高速度：由于激光束的高能量密度和精确控制，使得焊接速度大大提高，可实现高效生产。
深穿透：由于激光束的能量高度集中，能够穿透较厚的材料，实现深穿透焊接。
无接触：激光焊接不需要接触材料表面，因此不会对材料产生机械压力和变形。
高度自动化：通过使用机器人和自动化控制系统，可以实现激光焊接的高度自动化和智能化。
五、激光焊接的缺点
设备成本高：激光焊接设备价格昂贵，运行和维护成本也较高。
技术要求高：需要专业的技术人员进行操作和维护，对操作者的技术要求较高。
光学元件易污染：激光焊接过程中，熔化的金属可能会溅射到光学元件上，导致光学元件污染和损坏。
对环境条件敏感：激光焊接对环境温度、湿度和空气质量等条件较为敏感，需要良好的工作环境。
需要保护气体：为了避免氧化和污染，激光焊接过程中需要使用保护气体对焊接区域进行保护。
东莞铜制圆环激光焊接机设备配置
1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）
2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制化工装夹具
3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头
4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机
5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）
设备优势：
1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料
3.电光转换率高，能耗低
4.设备稳定，可连续24小时工作
5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。
应用领域：
东莞铜制圆环激光焊接机适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面
服务体系
售前服务体系：
1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。
2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案
3.行业专用配套激光设备的非标定制
4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务
5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
售后服务体系 :
1.售后服务网点遍布各地。
2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。
3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。
4.设备免费保修一年。
5.终身维护免费技术咨询。
6.软件升级等服务。
7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值
