3月3日，中国机械工业科技创新领航奖颁奖典礼在国家会展中心(上海虹桥)隆重举行。该评选活动每年评选一次，是面向以机床工具产业为代表的全国机械工业领域综合性科技大奖，以表彰在智能制造、技术创新和产业升级中作出突出贡献的企业与产品。
此次评选活动，通过前期的企业走访与实地调研、中期的企业申报以及后期的专家评审等多个环节，历经多轮严格筛选。百超迪能 D-Cell 激光自动化生产单元，以其先进、高效、智能的特性，为制造业高质量发展提供了切实可行的创新解决方案，在众多参评产品中脱颖而出，成功斩获 “机械工业科技创新领航奖 - 创新产品优秀奖”。
▌D-Cell激光自动化单元
D-Cell，作为百超迪能自主设计研发的智能激光自动化单元，融合了最新的工业4.0技术，在行业内具备突出的先进性。该设备具备全自动的作业流程，从板材的自动上料，到精确的自动切割，再到自动下料及码垛。仅需一人值守，即可满足连续“自动生产”，大大地提升了生产效率。与此同时，D-Cell有效减少了生产过程中的不确定因素，将生产变量“大大”降低，为企业节省了大量人力成本，提高了生产稳定性和产品质量，成为现代化智能制造的理想选择。
从工作流程上看，D-Cell 激光自动化单元将原料首先由原料台运送至交换区，随后真空吸盘升降机迅速而安全地吸取原料(过程中原料下方设有叉齿保护以防滑落)，并平稳地将其移至切割机工作台上释放。完成切割后，激光切割机的交换台自动将原材料与废料进行替换，接着升降梯下降至废料下方，利用又齿精准承接废料，随后将其运送回交换区，并最终平稳放置在废料平台上。
由此可见，整个上料、切割到下料的流程几乎无需人工过多干预，而从另一层面看，减少人力的同时也减少了生产过程中的不确定因素和成本。
基于此，D-Cell 激光自动化单元又具备了哪些特质呢？该系统用户界面设计遵循人机交互原则，确保界面直观易懂，操作简便，即便是非专业操作人员也能快速上手，实现生产过程的“傻瓜式”管理，提升工作满意度与效率。
针对多样化客户需求，D-Cell创新性地融合了磁力分张、高精度在线测厚、高效吹气分张及机械扳角等先进技术，构建了一个高度灵活且可靠的自动上下料体系。此外，该系统还注重人机工程学的应用，优化装卸料作业流程，减少操作者体力负担，并配备安全围栏与安全光幕等先进安全防护机制，严格遵守工业安全标准，确保生产环境的安全无虞。
作为一家集激光切割机、激光切管机、数控折弯机、自动化等装备于一体的智能制造系统化解决方案专业提供商，百超迪能始终致力于通过技术创新推动行业进步。
此次获奖，不仅是对百超迪能技术研发与创新能力的高度认可，更彰显了其在推动机械工业迈向智能化进程中的突出贡献。未来，百超迪能将以此次获奖为契机，持续加大研发投入，不断推出更多创新产品，为中国机械工业的高质量发展注入源源不断的动力。
