江苏云企智造有限公司(以下简称为“云企”)以智能制造技术为依托，凭借对行业经验及未来制造模式的深刻洞见，规划建设数字化电气柜共享制造工厂，提供客户产品定制化、小批量、柔性制造的需求。公司产品覆盖新能源逆变器、传统配电产品、大型设备钣金壳体、充电桩/站、快递智能柜、垃圾分类回收站，以及快速设计/打样/生产一体化服务。
“有了通快TruMatic 7000冲裁复合机后，不管是多品种小批量、多品种大批量，还是难度高的复杂钣金件，只需要提前把编程工作和特殊模具准备好，现在都可以轻松完成。” 云企设备安全部经理王沛涛提到。
云企的主要服务对象是电气行业。而在电气柜行业中，一些复杂的钣金件，例如电气行业中的真空断路器和充气柜产品等，都是需要先切割，再到数控冲床加工。有的产品需要攻丝，三次或者更多次的加工，这就导致了产品的良品率会降低。
如何解决这个问题，云企对市场上的专业机床设备进行调研与考察。通快的设备在电气柜行业的应用早已享誉盛名，而云企合作的客户中也有很多使用的是通快的机床设备，在精密钣金行业中的口碑值得信赖。同时云企的定位就是加工钣金的共享工厂，电气柜中的很多产品都需要用到数冲和激光的双重加工。经过公司内部多次讨论，云企最终决定购买通快TruMatic 7000复合机，这无疑是云企的选择。
通快TruMatic 7000复合机结合客户的生产需求，解决了客户的一些生产痛点：
1 降低生产成本
针对一些复杂零件，原先需要多次加工，多次搬运，多道工序，多个工人来协作完成，使用复合机后，基本都是一次完成，整体的生产效率得到了大幅提升，而成本大幅降低。
2 板材利用率得到提升
TruMatic 7000 集成了冲裁激光加工的优点，减少了产品的多次移位的加工，高精度产品也可轻松完成，大大减少了板材浪费，而且可加工板材的任意位置，没有盲区。
3 提升生产效率
TruMatic 7000有正反成型、密集孔校平、下模沉降(产品零划伤)、攻丝、滚筋、去毛刺、多子模等功能，每个工位可以360度旋转加工，对于我们加工复杂工件没有任何难度，轻松完成。
云企作为向诸多行业提供一站式数字化电气柜共享制造工厂，而通快作为德国工业4.0的发起者之一，双方携手合作，深度融合数字化、网络化和智能化技术，共同探索智能制造的精细化升级，打造智能化程度高、柔性生产能力强、绿色可持续发展的智能工厂，让制造变得更加智慧。
