一、操作前的准备
1、安全检查
- 穿戴防护用品：穿戴防护眼镜、防护手套，穿工作服。
- 检查设备：确保设备连接到稳定的电源，冷却液充足且冷却系统运转正常，辅助气体（如氧气、氮气）充足、压力符合要求，光纤电缆没有损坏或过度弯曲，所有紧固件和连接器牢固。
- 准备环境：确保工作区域没有易燃物品，配备必要的安全防护设备，如防护眼镜、灭火器等。
- 准备材料：根据切割要求选择合适的材料并清洁表面，将材料固定在工作台上，确保其平整且牢固。
2、启动设备
- 开机：拨上总闸，打开氮气供应，将机床侧身的电源开关打在“ON”位置，点击屏幕左上角“StartHMI”，点击屏幕里小窗口的“登录”，点亮“接通/关断机床”键，点按“启动/找零”键让激光头找零点，点按“接通/关闭激光”键准备工作。
- 启动控制系统：打开切割机的控制面板，等待系统完成初始化。
- 启动冷却系统：启动冷却系统，保证激光器的温度控制正常。
二、设置切割参数
1、导入切割文件
- 将设计文件（如DXF或其他CAD格式）导入控制软件，检查切割路径是否正确，避免重叠或错误的路径。
2、调整工艺参数
- 选择切割模式：根据材料种类、厚度选择合适的切割方式（如碳钢、不锈钢、铝合金等）。
- 激光功率：根据材料类型和厚度选择合适的功率。
- 切割速度：调整速度以获得最佳切割质量。
- 辅助气体：氮气用于不锈钢、铝等材料，切割边缘更光滑；氧气用于碳钢，提高切割效率；空气适合成本较低的切割需求。
- 焦点位置：根据材料厚度调整焦点，保证激光能量集中。
三、试切与正式切割
1、测试切割
- 对材料的角部进行试切，观察切割效果。根据试切割结果调整功率、速度、焦点位置等参数。
2、正式切割
- 确认所有设置正确后，启动切割程序。切割过程中监控切割状态，注意任何异常情况（如异常火花，切割不完整等）。
四、关机操作
长按“接通/关闭激光”键5秒以上，点按“接通/关断机床”键，点击屏幕右上角“退出”，点击屏幕右上角通快图标，点击跳出小窗的“注销”，将机床侧身的电源开关打在“OFF”位置，关闭机床侧身总闸，关闭氮气供应管。
五、注意事项
1、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
2、在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
3、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
5、经常清理设备的各导轨，擦拭齿条，导轨上要经常涂润滑油。
